阿裏（lǐ）螺旋焊管

螺旋焊管是將（jiāng）低碳素（sù）結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線（xiàn）的角度卷成管坯，然後將管縫焊接起來的產品（pǐn）。直縫焊管（guǎn）生產工藝簡單，生（shēng）產效率高，成本低，發（fā）展（zhǎn）較快。隆盛達20餘年（nián）螺旋鋼管專業生產經驗，所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料（liào）及國際先進的（de）成型技術，經過常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺（luó）旋縫鋼管，年生產能力達到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種（zhǒng），冷（lěng）軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要（yào）複雜，管坯首先要進行三輥（gǔn）連（lián）軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的（de）坯料。然後進入（rù）退火流程，退火（huǒ）要用酸性（xìng）液體進行（háng）酸洗，酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生，如果（guǒ）有大（dà）量的（de）起泡產生（shēng）說明鋼（gāng）管（guǎn）的質量達不（bú）到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要（yào）短於熱軋螺（luó）旋（xuán）鋼管，冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小，但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明（míng）亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺（cì）。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋（zhá）狀態（tài）經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選（xuǎn），在質檢後要進行表麵塗油，然後緊接著是多次的冷拔實驗（yàn），熱軋處理（lǐ）後要進行穿孔的實驗，如果（guǒ）穿孔擴徑過（guò）大就要進行矯直矯正（zhèng）。在矯直後再由傳（chuán）送裝置傳送到探傷機（jī）進行探傷實（shí）驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。