寶雞螺旋焊管（guǎn）

螺旋焊管（guǎn）是將低碳素結構鋼（gāng）或者低合金結（jié）構鋼鋼帶按照（zhào）一定的螺旋線的角度卷成管坯，然後將管縫（féng）焊接起來的產品。直縫（féng）焊管生產工藝（yì）簡單，生產效率（lǜ）高，成本低，發展較快（kuài）。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗，所有產品采用優（yōu）質（zhì）帶鋼卷板為（wéi）原材料及國際先進的（de）成型技術，經過常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝（yì）焊接而成的螺旋縫鋼管（guǎn），年生產能力達到20萬（wàn）噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可（kě）以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋螺旋鋼管的生產流程一（yī）般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連（lián）軋，擠壓後要進（jìn）行定徑測（cè）試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過（guò）割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生，如（rú）果有大量的起泡（pào）產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的壁厚一般（bān）比熱軋螺旋鋼管要小，但是表麵（miàn）看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一（yī）般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管（guǎn）在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在（zài）質檢後要進行表麵塗油，然後緊（jǐn）接著是多次的冷拔實驗（yàn），熱軋處理（lǐ）後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴（kuò）徑過大（dà）就要進行矯直（zhí）矯正。在矯直後再（zài）由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到（dào）倉庫當中。