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螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯,然後將管縫焊接(jiē)起來的(de)產品。直縫焊管生產工藝簡單(dān),生產效率高,成本低,發展較快。隆盛達20餘年螺(luó)旋鋼管(guǎn)專業生產經驗,所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型技(jì)術,經過常溫擠壓成型,以(yǐ)自動雙絲雙麵埋弧焊(hàn)工藝焊接而成的螺旋縫鋼(gāng)管,年生產能力(lì)達到20萬噸(dūn)。
螺旋焊(hàn)管工藝:
一般的厚壁(bì)螺旋(xuán)鋼管(guǎn)的生產(chǎn)工藝可以分(fèn)為冷拔與熱軋兩種,冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱(rè)軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如(rú)果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程,退火(huǒ)要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意(yì)表麵是否有大(dà)量的起泡產生,如果有大量的(de)起泡產生說明鋼管(guǎn)的質量達不到響應的標準。外觀上(shàng)冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋(xuán)鋼管,冷軋螺(luó)旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小,但是表麵(miàn)看起(qǐ)來比厚壁螺旋(xuán)鋼管更加明亮,表麵沒有太(tài)多的粗糙,口徑也(yě)沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經(jīng)過(guò)熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員(yuán)的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要(yào)進行(háng)穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行(háng)矯直矯正。在矯(jiǎo)直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置(zhì)到到倉庫當中。