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螺旋焊管是將低碳(tàn)素(sù)結構鋼(gāng)或(huò)者低合金結構(gòu)鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成(chéng)管(guǎn)坯,然後將管縫焊接起(qǐ)來的(de)產品。直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管(guǎn)專業生產經驗(yàn),所有產品采用優質帶(dài)鋼卷板為原材(cái)料及國(guó)際先進的成型(xíng)技術,經過常溫擠壓(yā)成型,以自動(dòng)雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管,年生產能力達到20萬噸。
螺旋(xuán)焊管工藝:
一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為(wéi)冷拔與熱軋兩種,冷軋螺旋鋼管的(de)生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥(gǔn)連軋,擠壓後要進行定徑測試(shì),如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然後進(jìn)入退(tuì)火流程,退火要(yào)用酸性液體進(jìn)行酸洗,酸洗(xǐ)時要注意表麵是否(fǒu)有大量(liàng)的起泡產生(shēng),如果有大量(liàng)的起(qǐ)泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管(guǎn)要短於熱(rè)軋螺旋鋼管,冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小,但(dàn)是表(biǎo)麵看起(qǐ)來比厚壁螺旋鋼管更加明(míng)亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀(zhuàng)態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工(gōng)挑選,在質檢後要進行(háng)表麵(miàn)塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋(zhá)處理後要進行穿(chuān)孔的(de)實驗,如果(guǒ)穿孔擴(kuò)徑過大(dà)就(jiù)要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標(biāo)簽、進行規格編排後(hòu)放置到(dào)到倉庫當(dāng)中。