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螺旋(xuán)焊管是將低碳素結構鋼或者(zhě)低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯,然(rán)後將(jiāng)管縫(féng)焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單,生產效(xiào)率高,成本(běn)低,發展較快。隆(lóng)盛達20餘年螺(luó)旋鋼(gāng)管專業生產經驗,所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型技術,經過常溫擠壓(yā)成型,以(yǐ)自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管,年生產能力達到(dào)20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般(bān)的(de)厚(hòu)壁螺旋鋼管(guǎn)的生產工藝可以分為(wéi)冷拔與熱軋兩種,冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要(yào)比熱軋要複雜,管坯首先要進行(háng)三輥(gǔn)連軋,擠壓後要進行定徑(jìng)測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行(háng)切割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程,退火(huǒ)要(yào)用酸性液體進行酸洗,酸洗時(shí)要注(zhù)意(yì)表麵是否(fǒu)有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外(wài)觀上冷軋螺旋(xuán)鋼管要短(duǎn)於熱軋螺旋鋼管,冷(lěng)軋螺旋鋼管的壁(bì)厚一般比熱軋螺旋鋼管要小(xiǎo),但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更(gèng)加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也(yě)沒有太多的毛刺(cì)。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經(jīng)過(guò)熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後(hòu)要經過工作人員的(de)嚴格的手工挑選,在質檢(jiǎn)後(hòu)要進行(háng)表麵塗油(yóu),然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直(zhí)矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最(zuì)後貼上標簽、進(jìn)行(háng)規格(gé)編排後放置到到倉庫當中。