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螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一(yī)定的螺旋線的角度卷成管坯,然後將管縫(féng)焊接(jiē)起來的產(chǎn)品。直縫焊管生產工藝簡單,生產效率(lǜ)高,成本(běn)低,發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗,所有產(chǎn)品采(cǎi)用優質帶鋼卷板為(wéi)原材料及國際先進(jìn)的成型技術,經過常溫(wēn)擠(jǐ)壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而(ér)成的螺旋縫鋼管,年生產能力達到(dào)20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般的厚壁螺旋鋼管的(de)生產工(gōng)藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋(zhá)螺旋鋼管的生產流程一般(bān)要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋(wén)後圓管要經過割機進行切割,切割成(chéng)長度約一米的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意(yì)表麵(miàn)是否(fǒu)有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說(shuō)明鋼管的質量達不到(dào)響應的標準。外觀上冷軋(zhá)螺旋鋼管要短(duǎn)於熱軋(zhá)螺(luó)旋鋼管,冷軋螺旋(xuán)鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮,表(biǎo)麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一(yī)般是熱軋狀態(tài)經過熱(rè)處理後進行交貨(huò)。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後(hòu)要經過工作人員的嚴格的手(shǒu)工挑選,在質檢後要進(jìn)行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的(de)實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再(zài)由傳送裝(zhuāng)置傳送(sòng)到探傷機進行(háng)探(tàn)傷實驗,最後貼上(shàng)標簽、進行規格編排後放(fàng)置到到倉(cāng)庫當中(zhōng)。