防城港螺旋焊管

螺旋焊管是將低碳素結構（gòu）鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯，然後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低（dī），發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗，所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際（jì）先進的成型技術，經過（guò）常溫擠壓成（chéng）型，以（yǐ）自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，年生產能力達到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的（de）厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷（lěng）拔與熱軋兩種，冷軋（zhá）螺旋鋼（gāng）管（guǎn）的生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連軋（zhá），擠壓後要進行定徑測試，如果表麵（miàn）沒有響應裂紋後圓（yuán）管要經過割機進行切割，切割成（chéng）長度約一米的坯料。然後（hòu）進入退火流程，退火（huǒ）要用酸性液體進行酸洗（xǐ），酸洗時要注（zhù）意表麵是否有大量的起泡產生，如果有大（dà）量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的（de）標準。外（wài）觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的（de）壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小，但是（shì）表麵看（kàn）起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗（cū）糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經（jīng）過質（zhì）檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表麵（miàn）塗油，然後緊接（jiē）著是多次的冷拔實（shí）驗，熱軋（zhá）處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔（kǒng）擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再（zài）由（yóu）傳送裝置傳送到探傷機進（jìn）行探傷實驗，最後（hòu）貼上標簽、進行規格編排後放置到到（dào）倉庫當中。