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螺(luó)旋焊管是將(jiāng)低碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的(de)螺旋線的角(jiǎo)度卷成(chéng)管坯,然後將管縫焊接起來的(de)產(chǎn)品。直縫焊管生產工藝簡(jiǎn)單,生產效率高,成本低,發展較(jiào)快。隆盛達20餘年螺(luó)旋鋼管專業生產經驗,所有(yǒu)產(chǎn)品采用優質帶鋼卷板為原(yuán)材料及國際先進的成型技術,經過(guò)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝(yì)焊接而成的螺旋縫鋼管,年生產能力(lì)達到20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般的厚壁(bì)螺旋鋼管的生產工(gōng)藝可以分為冷(lěng)拔與熱軋兩種,冷軋螺旋鋼管的生產流程一般(bān)要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三(sān)輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果(guǒ)表(biǎo)麵沒有響應裂紋後圓管要經(jīng)過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然後(hòu)進(jìn)入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意(yì)表麵是否有大量的起泡產(chǎn)生(shēng),如果有(yǒu)大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管,冷軋(zhá)螺旋鋼管的壁(bì)厚一般比熱軋螺旋鋼管要小,但是表(biǎo)麵看起(qǐ)來比厚壁螺(luó)旋鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱(rè)軋螺旋鋼管在經過質檢(jiǎn)後要經過(guò)工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行(háng)表麵塗(tú)油,然後(hòu)緊接著是多次的冷拔實驗,熱(rè)軋處理後要進行穿孔的實驗,如果(guǒ)穿孔擴徑過大(dà)就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷(shāng)機進(jìn)行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編(biān)排後放置到到倉庫當中。