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螺旋焊管是(shì)將低碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照(zhào)一定的螺旋(xuán)線的角度卷成管(guǎn)坯,然(rán)後將管縫(féng)焊接起來的產品。直縫焊(hàn)管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展(zhǎn)較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管(guǎn)專業生產經驗,所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先進的(de)成型技術,經過常溫擠壓(yā)成型,以自動雙絲雙麵(miàn)埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管,年生產能力(lì)達到20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般的厚壁螺(luó)旋(xuán)鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋螺旋(xuán)鋼管的生產流程一般要比熱(rè)軋(zhá)要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行(háng)定徑測試,如果表麵沒有響應(yīng)裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然(rán)後進入退火流程,退火要用(yòng)酸性液(yè)體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量的(de)起泡產生說明鋼管的質(zhì)量達不到(dào)響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼(gāng)管,冷軋螺旋鋼管的(de)壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小,但是表(biǎo)麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也(yě)沒(méi)有太多的毛刺。熱(rè)軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋(zhá)狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢(jiǎn)後要進行表麵塗油,然後緊接(jiē)著是多次的(de)冷(lěng)拔實驗,熱軋處理後要進行穿(chuān)孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再(zài)由傳送裝置傳送到(dào)探(tàn)傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進(jìn)行規格編排後放置到到倉庫當(dāng)中。