果洛螺旋焊管

螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合金結構（gòu）鋼鋼（gāng）帶（dài）按照（zhào）一定的（de）螺旋（xuán）線的角度卷成管坯，然後（hòu）將管縫焊接（jiē）起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。隆盛達20餘年螺（luó）旋鋼（gāng）管專業生產經驗，所（suǒ）有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型技術，經過常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，年生產能（néng）力達到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼管的生（shēng）產工藝可以分為冷拔（bá）與熱軋兩種，冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連（lián）軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米（mǐ）的坯料。然後進（jìn）入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要（yào）注意表麵（miàn）是否有（yǒu）大量的起（qǐ）泡產生，如（rú）果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋（zhá）螺旋鋼管要短（duǎn）於熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的壁厚一般（bān）比熱軋螺旋鋼管要小，但是表麵看起來比厚壁螺（luó）旋鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙（cāo），口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過（guò）質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表麵塗油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴（kuò）徑過大就（jiù）要進行矯（jiǎo）直矯正。在矯直後再（zài）由傳（chuán）送裝（zhuāng）置傳送到探傷機進行探傷實（shí）驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。