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螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按(àn)照一定的螺旋線的角度卷成管坯(pī),然後將管(guǎn)縫焊接起來的產品。直縫焊(hàn)管生產工藝簡單,生產(chǎn)效率(lǜ)高,成本低,發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗,所有產品采用優質帶鋼(gāng)卷板為原材料及國際先進的成型技術,經過常溫擠壓成型,以自(zì)動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫(féng)鋼管(guǎn),年生產能力達到(dào)20萬噸。
螺旋焊管工藝(yì):
一般的(de)厚壁(bì)螺旋(xuán)鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷(lěng)軋螺旋鋼管的生產(chǎn)流(liú)程一(yī)般(bān)要比熱軋要複雜,管坯首先要進行(háng)三輥連軋(zhá),擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋(wén)後圓管要經過割機進行切割,切割成長(zhǎng)度約一米(mǐ)的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體(tǐ)進行(háng)酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大(dà)量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋(zhá)螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管,冷軋螺旋鋼(gāng)管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小,但是表麵看起(qǐ)來比厚壁(bì)螺旋鋼管更加明(míng)亮,表麵沒有太多的粗糙,口(kǒu)徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一(yī)般是(shì)熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管(guǎn)在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑(tiāo)選,在質檢後要進行(háng)表麵塗(tú)油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處(chù)理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直(zhí)後再(zài)由傳送裝(zhuāng)置(zhì)傳送到探傷(shāng)機進行探傷(shāng)實驗,最後貼上標簽、進行規格(gé)編(biān)排後放(fàng)置到到倉庫當中。