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螺(luó)旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線(xiàn)的角度卷成管坯(pī),然後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高(gāo),成本低,發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼(gāng)管專業生產經驗,所有產品采用優質帶鋼(gāng)卷(juàn)板為原材料及國(guó)際先(xiān)進的成型(xíng)技術,經過常溫擠壓成型,以自動雙(shuāng)絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的(de)螺旋縫鋼管,年生產能力達到20萬噸。
螺(luó)旋焊管工藝:
一般(bān)的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷(lěng)拔與熱(rè)軋兩種,冷軋螺旋鋼管的生產流程一般(bān)要比熱軋(zhá)要複雜,管坯首先要進行(háng)三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試(shì),如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過(guò)割機(jī)進行切(qiē)割,切割成長度(dù)約一米的坯料(liào)。然後進入退火流程,退(tuì)火要用酸性液體進行酸洗(xǐ),酸洗時(shí)要注意表麵是(shì)否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準(zhǔn)。外觀上冷軋(zhá)螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管,冷軋螺旋鋼管的壁厚(hòu)一般比熱軋螺旋鋼(gāng)管要小,但(dàn)是表麵看起來比(bǐ)厚壁螺旋鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的(de)毛刺(cì)。熱軋螺旋鋼管的交貨(huò)狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要(yào)經過工作人員的(de)嚴格的手工挑選,在質檢後(hòu)要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實(shí)驗,熱軋(zhá)處理後要進(jìn)行穿孔的實驗,如果穿孔(kǒng)擴(kuò)徑過大就要進行矯直矯正。在(zài)矯直後再由傳(chuán)送裝置傳送到探傷機進行探傷(shāng)實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置到(dào)到倉庫當中。