衡水螺旋焊管（guǎn）

螺旋焊管是（shì）將低碳素結構鋼或（huò）者低合（hé）金（jīn）結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯，然後將管縫焊接起來的產品。直縫（féng）焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展（zhǎn）較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產（chǎn）經驗，所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型技術，經過常溫擠壓成型（xíng），以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，年生產能力達到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁（bì）螺旋鋼管的生產（chǎn）工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋螺旋鋼管的（de）生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠（jǐ）壓後要進行定徑測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓（yuán）管要經（jīng）過割機進行切割，切割成長（zhǎng）度約一米的坯料。然後進入退火（huǒ）流程，退火要用酸性液體進行酸洗（xǐ），酸洗時要注意表麵是否有（yǒu）大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短（duǎn）於（yú）熱軋螺旋鋼（gāng）管，冷（lěng）軋螺旋鋼管的壁厚（hòu）一（yī）般比熱軋螺旋鋼管要小（xiǎo），但是表（biǎo）麵看起來比厚壁螺旋（xuán）鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒（méi）有太多（duō）的毛刺。熱軋螺旋鋼管的（de）交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進（jìn）行交貨。熱軋螺（luó）旋鋼管在經過質檢後（hòu）要經過工作人員的嚴（yán）格的手工（gōng）挑（tiāo）選，在質檢後要進行（háng）表麵塗（tú）油，然後緊接著是多次的（de）冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如（rú）果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機（jī）進行探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。