衡陽螺（luó）旋焊管

螺旋焊管是（shì）將低碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯，然（rán）後將管縫焊接起來的產（chǎn）品。直縫焊管（guǎn）生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快（kuài）。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗，所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先（xiān）進的成型技術，經過常溫擠壓成型（xíng），以自動雙絲雙麵埋弧（hú）焊工（gōng）藝焊接而成的螺旋縫鋼管，年生產能（néng）力達到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔（bá）與熱（rè）軋兩種，冷（lěng）軋螺旋鋼管的生（shēng）產流程一般要（yào）比（bǐ）熱軋要複雜（zá），管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表麵（miàn）是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的（de）標準。外觀上冷軋螺旋鋼（gāng）管要短於熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管（guǎn）的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管（guǎn）要小，但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋（xuán）鋼（gāng）管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過（guò）質檢後（hòu）要經過工作（zuò）人員的嚴格的手工挑選（xuǎn），在質檢後要進行表麵塗（tú）油，然後（hòu）緊接著是多次的冷拔實（shí）驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗（yàn），如果穿（chuān）孔（kǒng）擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再（zài）由傳送裝（zhuāng）置傳送到探傷機進行探傷實（shí）驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫（kù）當中。