和田螺旋焊管

螺旋焊管是將低（dī）碳素結構鋼或者低合金結構鋼（gāng）鋼帶按照一定的螺旋線的（de）角度卷（juàn）成管坯，然後將管縫焊（hàn）接（jiē）起來的產（chǎn）品（pǐn）。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成（chéng）本低，發展較快。隆盛達20餘年螺（luó）旋鋼管專業生產經驗，所（suǒ）有產品采用優質帶鋼卷（juàn）板為原材料及國際先進的成型技術，經過常溫（wēn）擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋（mái）弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，年生產能力達到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁（bì）螺旋鋼（gāng）管的（de）生產工藝可以分為（wéi）冷拔（bá）與熱軋（zhá）兩種，冷軋螺旋（xuán）鋼（gāng）管的生產流程一般（bān）要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連（lián）軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料（liào）。然後進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表（biǎo）麵是（shì）否有大量的起泡產生，如果有大（dà）量的起泡產生（shēng）說明鋼管的質量達不到響應的（de）標準。外觀上（shàng）冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺（luó）旋鋼管，冷軋螺旋鋼管（guǎn）的（de）壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小，但是表麵看起來比（bǐ）厚壁螺旋鋼管（guǎn）更加明亮，表麵（miàn）沒有太多的粗糙（cāo），口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱（rè）軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋（xuán）鋼管在經過質檢後要經過（guò）工作人員的嚴格的手（shǒu）工（gōng）挑選，在質（zhì）檢（jiǎn）後要進行表麵塗油（yóu），然後緊（jǐn）接著（zhe）是多次的冷拔實驗，熱軋處（chù）理後要進行（háng）穿孔的實驗，如果穿孔擴（kuò）徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再（zài）由傳送裝（zhuāng）置傳送到探傷機進行（háng）探傷實驗，最後貼上標簽、進（jìn）行規格編排後放置（zhì）到到倉（cāng）庫當中。