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螺(luó)旋焊管(guǎn)是將低碳素結構(gòu)鋼或者低合金結構鋼(gāng)鋼帶按照一定的(de)螺旋線的角度卷(juàn)成管坯,然後將管縫焊接起來的產品。直縫(féng)焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較(jiào)快(kuài)。隆盛達20餘年螺旋(xuán)鋼管專業生產經驗,所(suǒ)有產品采用優質帶(dài)鋼卷板為原(yuán)材料及(jí)國際先進的成型技術,經過常溫擠壓成型(xíng),以自動雙絲雙麵埋(mái)弧焊(hàn)工藝(yì)焊接而成的螺旋縫鋼管,年生產能力達到20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩(liǎng)種,冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比(bǐ)熱軋要複雜,管坯(pī)首先(xiān)要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行(háng)切割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退火(huǒ)流程,退火(huǒ)要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量的(de)起泡產生說明鋼管的質(zhì)量達不到響(xiǎng)應(yīng)的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺(luó)旋鋼管,冷軋(zhá)螺旋鋼(gāng)管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁螺(luó)旋鋼(gāng)管更加明(míng)亮,表麵沒有太多(duō)的粗糙,口(kǒu)徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋(zhá)狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋(zhá)螺旋鋼管在經過質檢後要經過工(gōng)作人員(yuán)的嚴格的手工挑選,在質檢(jiǎn)後要進行表麵塗油,然後緊接(jiē)著是多次的冷拔實驗,熱軋(zhá)處理後要(yào)進(jìn)行穿孔(kǒng)的實驗,如果穿孔擴徑過大就要(yào)進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行(háng)探(tàn)傷實驗,最後貼上(shàng)標簽、進行(háng)規格編(biān)排後放置(zhì)到到倉(cāng)庫當中。