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螺旋焊管是將低碳(tàn)素結構鋼或者低合金(jīn)結構鋼(gāng)鋼帶按(àn)照(zhào)一定的螺旋線的(de)角(jiǎo)度卷成管坯,然後將管縫焊接(jiē)起來的(de)產品。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗,所有產品采(cǎi)用優質帶鋼卷板為原材料及國際先進(jìn)的成型技術,經過常溫擠壓成型(xíng),以自(zì)動(dòng)雙絲雙麵埋弧焊(hàn)工藝焊接而成的螺旋縫鋼管,年生產能力達到20萬(wàn)噸。
螺旋焊管工藝:
一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋(zhá)兩種,冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要(yào)比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進(jìn)行定徑(jìng)測(cè)試,如果表(biǎo)麵(miàn)沒有響應裂紋後圓管要經過割機進(jìn)行切割,切割成(chéng)長度約一米的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管(guǎn)的質量(liàng)達不到響應的(de)標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管,冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比(bǐ)熱軋(zhá)螺旋鋼管要小(xiǎo),但是表麵看起(qǐ)來比厚壁(bì)螺旋鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙(cāo),口徑也沒有(yǒu)太多的毛刺。熱軋螺(luó)旋鋼管(guǎn)的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後(hòu)要經過(guò)工作(zuò)人員的(de)嚴格的手工挑選,在質檢後(hòu)要進行表麵(miàn)塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過(guò)大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽(qiān)、進行規(guī)格編排後放置(zhì)到到倉(cāng)庫當中。