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螺旋焊管是將低(dī)碳素結構鋼或者低合金結構(gòu)鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷(juàn)成管坯,然後將管縫焊接(jiē)起來(lái)的產品。直縫焊管生產工(gōng)藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗,所有(yǒu)產品采用優質帶鋼卷板(bǎn)為原(yuán)材料及國際先進的成型技術,經過常溫擠壓成(chéng)型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼(gāng)管,年生(shēng)產能力達到(dào)20萬噸。
螺旋(xuán)焊管工藝:
一般的厚壁螺旋鋼(gāng)管的生產工藝可以分為(wéi)冷拔(bá)與熱(rè)軋(zhá)兩種,冷軋螺旋鋼管(guǎn)的(de)生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂(liè)紋後圓管要經過割(gē)機進行(háng)切割,切割成長度約一米的坯料(liào)。然後進入退火流程,退(tuì)火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注(zhù)意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達不到響應的標準。外觀(guān)上冷軋螺旋鋼管(guǎn)要短於熱軋螺旋鋼管,冷軋螺旋鋼管的壁厚一般(bān)比熱軋螺旋鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼(gāng)管更加明亮,表麵沒有太多的(de)粗糙,口徑也沒(méi)有太多的毛刺。熱(rè)軋(zhá)螺旋鋼管的交貨(huò)狀態一般是熱軋狀態經(jīng)過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作(zuò)人員的嚴格的(de)手(shǒu)工挑選,在質檢後(hòu)要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進(jìn)行探傷實驗,最後貼(tiē)上標簽、進行規格編排(pái)後放(fàng)置到到倉庫(kù)當中。