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螺(luó)旋焊管是將低碳(tàn)素結(jié)構鋼或者(zhě)低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺(luó)旋線的(de)角度卷成管坯,然後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生(shēng)產工藝簡單,生產效(xiào)率高,成(chéng)本低,發展較快。隆盛達20餘年螺(luó)旋鋼管(guǎn)專業生產經驗(yàn),所有產品采用(yòng)優質帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型技術(shù),經過常溫擠(jǐ)壓成(chéng)型,以自(zì)動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管,年(nián)生產能力達到20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般的厚壁螺旋鋼管的(de)生產(chǎn)工藝可(kě)以分為冷拔與熱軋(zhá)兩種,冷軋螺旋鋼管的(de)生(shēng)產流程一般要比熱(rè)軋要複雜,管坯首先(xiān)要進行三輥連(lián)軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過(guò)割機進行切割,切(qiē)割成長度約一米的坯料(liào)。然後進入退火(huǒ)流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸(suān)洗時要(yào)注意(yì)表(biǎo)麵是否有大量的起泡產生,如果有大(dà)量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管,冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比(bǐ)熱軋螺旋(xuán)鋼管(guǎn)要小,但是表麵看起(qǐ)來比厚壁螺旋鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般(bān)是熱軋狀態經(jīng)過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員的(de)嚴格的手工挑(tiāo)選,在質檢後要進行表麵塗油(yóu),然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處(chù)理(lǐ)後(hòu)要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要(yào)進行矯直矯正。在矯直後(hòu)再由傳(chuán)送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗(yàn),最後貼上標簽、進行規格(gé)編排後放置(zhì)到(dào)到倉庫當中。