婁底螺旋焊管

螺旋焊管是將低碳素結構鋼（gāng）或者低合金結構鋼鋼（gāng）帶按照一定的（de）螺旋線的角度卷成管坯，然後將管縫焊接起（qǐ）來的（de）產品。直縫焊管（guǎn）生（shēng）產（chǎn）工藝簡單，生產效率高，成（chéng）本低，發展較快。隆盛達20餘（yú）年螺旋鋼管專業生產經驗，所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先進（jìn）的成型（xíng）技術，經過常溫擠壓成型（xíng），以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，年（nián）生產能（néng）力達到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼管的（de）生產工藝可以分為冷拔與（yǔ）熱軋（zhá）兩種，冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試（shì），如果表（biǎo）麵沒有響應裂紋後圓管要（yào）經過割機（jī）進行切割，切割成長度約（yuē）一米的坯料。然後進入（rù）退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生，如果有大量的（de）起泡產生說明鋼管（guǎn）的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管，冷軋（zhá）螺旋鋼管的（de）壁厚一般比熱軋（zhá）螺旋鋼管要小，但是表（biǎo）麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮（liàng），表（biǎo）麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的（de）毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是（shì）熱軋狀態經過熱處理後進行（háng）交貨。熱軋螺旋鋼管在經（jīng）過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表麵塗油，然後緊接著是（shì）多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果（guǒ）穿孔擴（kuò）徑過大就（jiù）要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進（jìn）行探傷（shāng）實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中（zhōng）。