漯河螺旋焊管

螺旋焊管（guǎn）是將低碳素結構鋼或者低合金（jīn）結構（gòu）鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯，然後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發（fā）展較快。隆盛達20餘年（nián）螺旋（xuán）鋼管專業（yè）生產經驗，所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型（xíng）技術，經過常溫擠壓成型（xíng），以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，年生產能力達到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼管的生產（chǎn）工藝可（kě）以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠（jǐ）壓後要進行定徑（jìng）測試，如果表麵沒有（yǒu）響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長（zhǎng）度約一米的坯料。然後進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗（xǐ），酸洗時要注意表麵是否（fǒu）有大量的起泡產生，如（rú）果（guǒ）有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應（yīng）的標準。外觀上冷（lěng）軋（zhá）螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼（gāng）管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小，但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更（gèng）加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有（yǒu）太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態（tài）經過熱處理後進（jìn）行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作（zuò）人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表麵塗油，然後緊接著是多（duō）次的冷拔（bá）實驗，熱軋（zhá）處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行（háng）矯直矯正。在矯直後（hòu）再由（yóu）傳（chuán）送裝置傳送到探傷機進行探（tàn）傷實驗，最後貼上標簽、進（jìn）行規格編排後放置到到倉庫當中。