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螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者低(dī)合金(jīn)結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯,然(rán)後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成(chéng)本低,發展較快。隆盛達20餘(yú)年(nián)螺旋鋼管專業生產經驗,所(suǒ)有產品采用優質(zhì)帶鋼(gāng)卷板為原材料及國際先(xiān)進的成型技(jì)術,經過常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工(gōng)藝焊接而成的(de)螺(luó)旋縫鋼管,年生產能力達到20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般(bān)的厚壁螺(luó)旋鋼管的生(shēng)產工藝可以分(fèn)為冷拔與熱軋兩種,冷軋螺旋鋼管的(de)生產流程一般(bān)要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋(zhá),擠壓後要(yào)進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割(gē)成長(zhǎng)度約一(yī)米的坯料(liào)。然後進入退火(huǒ)流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的(de)起(qǐ)泡產生,如果有大量的(de)起(qǐ)泡產生說明鋼(gāng)管的質量達不到響(xiǎng)應的標準。外觀上冷軋螺(luó)旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管,冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小,但是(shì)表(biǎo)麵看起來比(bǐ)厚壁螺旋鋼管更加明(míng)亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也(yě)沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員(yuán)的(de)嚴格(gé)的手工挑選,在(zài)質檢後(hòu)要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的(de)冷拔實驗,熱軋處理後要(yào)進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直(zhí)矯正(zhèng)。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼(tiē)上標簽、進行規格(gé)編排後放置到(dào)到倉庫(kù)當中(zhōng)。