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螺旋焊管是將低碳素結構(gòu)鋼或者(zhě)低合金結構鋼(gāng)鋼帶按照一(yī)定的螺旋線的角度(dù)卷成管坯,然後將管縫焊接起來(lái)的產品。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單,生產效率高,成本(běn)低,發展較快。隆盛達(dá)20餘年螺旋鋼(gāng)管專業生產經(jīng)驗,所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型技術,經過常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊(hàn)工藝焊接(jiē)而成的螺旋縫鋼管,年生產能力達到20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般的厚壁螺旋鋼管的(de)生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋螺旋鋼管的(de)生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三(sān)輥連軋,擠壓後要(yào)進行定徑測試,如果表麵沒(méi)有響應裂紋後圓管要經過割機進(jìn)行切割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流(liú)程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有(yǒu)大量的(de)起泡產生(shēng),如果有大量的起泡產生(shēng)說明鋼管的質量達不(bú)到響應的標準(zhǔn)。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管,冷軋螺旋(xuán)鋼管的(de)壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮,表麵(miàn)沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處(chù)理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經(jīng)過質檢後(hòu)要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後(hòu)要進行表麵塗油,然後緊接(jiē)著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進(jìn)行矯(jiǎo)直矯正。在矯(jiǎo)直後再由傳送裝置傳送(sòng)到(dào)探(tàn)傷機進行探傷(shāng)實驗,最(zuì)後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉(cāng)庫當中。