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螺旋焊管是將低碳(tàn)素(sù)結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管(guǎn)坯,然後將管縫焊接起來的(de)產品。直縫(féng)焊管生產(chǎn)工藝(yì)簡單,生產(chǎn)效率高,成(chéng)本低(dī),發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗,所有產品采用優質帶鋼卷板為原(yuán)材料及國際先進的成型技術,經過常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工(gōng)藝焊接而成的螺旋縫鋼管,年生產能力達到20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般的厚壁螺(luó)旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋(zhá)兩種,冷軋螺(luó)旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進(jìn)行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經(jīng)過割機進行(háng)切割,切割成長度約一(yī)米(mǐ)的坯料(liào)。然後進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大(dà)量(liàng)的起泡(pào)產(chǎn)生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量(liàng)達(dá)不到響應的標準。外(wài)觀上冷軋(zhá)螺旋鋼管要短於熱軋螺(luó)旋鋼管,冷軋螺旋鋼管的(de)壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小,但是表麵(miàn)看起來比厚壁螺旋鋼(gāng)管更加明亮,表麵沒有太多(duō)的粗糙,口(kǒu)徑也沒有太多的毛刺。熱軋(zhá)螺旋鋼(gāng)管的交貨狀態一(yī)般是熱軋狀態(tài)經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在(zài)質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行(háng)穿孔的實驗,如(rú)果穿孔擴徑過大就(jiù)要進行矯直(zhí)矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼(tiē)上標(biāo)簽、進行規格編(biān)排後放置到到倉庫當(dāng)中。