慶陽螺旋焊管

螺旋焊管是將低碳（tàn）素（sù）結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管（guǎn）坯，然後將管縫焊接起來的（de）產品。直縫（féng）焊管生產（chǎn）工藝（yì）簡單，生產（chǎn）效率高，成（chéng）本低（dī），發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗，所有產品采用優質帶鋼卷板為原（yuán）材料及國際先進的成型技術，經過常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工（gōng）藝焊接而成的螺旋縫鋼管，年生產能力達到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺（luó）旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋（zhá）兩種，冷軋螺（luó）旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進（jìn）行定徑測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經（jīng）過割機進行（háng）切割，切割成長度約一（yī）米（mǐ）的坯料（liào）。然後進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表麵是否有大（dà）量（liàng）的起泡（pào）產（chǎn）生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量（liàng）達（dá）不到響應的標準。外（wài）觀上冷軋（zhá）螺旋鋼管要短於熱軋螺（luó）旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的（de）壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小，但是表麵（miàn）看起來比厚壁螺旋鋼（gāng）管更加明亮，表麵沒有太多（duō）的粗糙，口（kǒu）徑也沒有太多的毛刺。熱軋（zhá）螺旋鋼（gāng）管的交貨狀態一（yī）般是熱軋狀態（tài）經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在（zài）質檢後要進行表麵塗油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行（háng）穿孔的實驗，如（rú）果穿孔擴徑過大就（jiù）要進行矯直（zhí）矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最後貼（tiē）上標（biāo）簽、進行規格編（biān）排後放置到到倉庫當（dāng）中。