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螺旋焊管是將低碳素結構(gòu)鋼或者(zhě)低合金結構鋼鋼帶按照一定(dìng)的(de)螺旋線(xiàn)的角(jiǎo)度卷成管(guǎn)坯,然後將管縫焊接(jiē)起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本(běn)低,發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗,所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料(liào)及國際先進的成型技術,經過常溫擠壓成型,以(yǐ)自動雙絲雙麵(miàn)埋弧焊(hàn)工藝焊接而成的螺(luó)旋縫鋼管,年生(shēng)產能力達到20萬噸。
螺旋(xuán)焊管工藝:
一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋(zhá)兩種,冷軋螺旋鋼管的生產流程(chéng)一般要比(bǐ)熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定(dìng)徑測試,如果(guǒ)表麵沒有(yǒu)響應裂紋後圓管要經過割機進(jìn)行切割(gē),切割成長度約一米的坯(pī)料。然後進(jìn)入退火流(liú)程,退火要用酸(suān)性液體進行酸洗(xǐ),酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生(shēng)說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於(yú)熱軋(zhá)螺旋鋼管(guǎn),冷軋螺旋鋼管(guǎn)的壁厚一(yī)般(bān)比熱軋螺旋鋼管要小,但(dàn)是表麵看起來比厚(hòu)壁螺旋鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有(yǒu)太多的毛刺(cì)。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是(shì)熱(rè)軋狀態(tài)經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員的(de)嚴格的手工(gōng)挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要(yào)進行穿孔的實驗(yàn),如果穿孔擴徑過大(dà)就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送(sòng)到(dào)探傷機進行探傷(shāng)實驗,最後貼上標簽(qiān)、進行規格編排後放置到(dào)到倉庫(kù)當中。