泉州螺旋焊管

螺（luó）旋焊管是將低碳素結構鋼或者（zhě）低合金結構鋼鋼（gāng）帶按（àn）照一定的螺旋線的角度卷成管坯，然後將管（guǎn）縫焊（hàn）接起來的產品。直縫焊管生產工藝（yì）簡單，生產效率（lǜ）高，成本低（dī），發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專（zhuān）業生產經驗，所有產品采用優（yōu）質帶鋼（gāng）卷板為原材料及國際先進的（de）成（chéng）型技術，經過常溫擠壓成型，以（yǐ）自動雙絲雙（shuāng）麵埋弧焊工藝焊接而（ér）成的螺旋縫鋼管，年生產能力達到20萬噸。

螺（luó）旋焊（hàn）管工藝：

 一般（bān）的厚壁螺旋鋼管的生（shēng）產工藝可以分為（wéi）冷拔與熱軋兩種，冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠（jǐ）壓（yā）後要進（jìn）行定徑測試，如果表麵沒有響應裂紋後（hòu）圓管要經過割機進行切割，切割成長度約（yuē）一（yī）米（mǐ）的坯料。然後進入退（tuì）火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表麵是否有大量的起（qǐ）泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼（gāng）管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋（xuán）鋼管要短於（yú）熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小，但是表麵看起（qǐ）來比厚壁螺旋鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過（guò）熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢（jiǎn）後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後（hòu）要進行表麵塗油，然後緊接著是多次（cì）的冷拔實驗，熱（rè）軋處理後要進行穿孔的實（shí）驗（yàn），如果穿孔擴徑過大就要進行矯直（zhí）矯正。在矯直後（hòu）再（zài）由（yóu）傳（chuán）送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最後貼上標簽（qiān）、進行規格編排後放置到到倉（cāng）庫當中。