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螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者(zhě)低合(hé)金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯,然後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗,所有產品采用優(yōu)質帶鋼卷板為(wéi)原材料及國際先進的成(chéng)型技術,經過常溫擠壓成型,以自動雙絲(sī)雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管,年生產能力達到20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷(lěng)拔與熱軋兩種,冷軋螺(luó)旋鋼管的生產流程一般要(yào)比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋(zhá),擠壓後要(yào)進行定徑測試,如(rú)果表(biǎo)麵沒有響(xiǎng)應裂紋後圓管(guǎn)要(yào)經過割機進行切割,切(qiē)割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程,退(tuì)火要用酸性液體進行酸(suān)洗(xǐ),酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生(shēng),如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達(dá)不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管,冷軋螺旋(xuán)鋼管的壁(bì)厚一般比熱(rè)軋螺旋鋼管要小,但是(shì)表麵(miàn)看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮,表麵沒有太多的(de)粗糙,口徑也沒有太(tài)多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨(huò)。熱軋螺旋鋼管在經(jīng)過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗(tú)油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要(yào)進(jìn)行矯直矯(jiǎo)正。在矯(jiǎo)直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探(tàn)傷實驗,最後貼(tiē)上標(biāo)簽、進行規格編排(pái)後放置到到倉庫當(dāng)中(zhōng)。