廣東建功實業有限公(gōng)司
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螺旋焊管是將低碳素(sù)結構(gòu)鋼或者低(dī)合金(jīn)結構鋼鋼帶按照(zhào)一定的螺旋(xuán)線的角(jiǎo)度卷成管坯,然後將管縫焊接(jiē)起來的產品。直縫焊管生產工藝簡(jiǎn)單(dān),生產效率高,成本低,發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼(gāng)管專業(yè)生產經驗,所有產品采用(yòng)優(yōu)質帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型技術,經過常溫擠壓成型,以自動(dòng)雙絲雙麵埋(mái)弧焊工(gōng)藝焊接而成的螺旋縫(féng)鋼管,年生產能(néng)力達到20萬噸。
螺旋(xuán)焊管工藝:
一般(bān)的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為(wéi)冷(lěng)拔與熱軋(zhá)兩種,冷軋螺旋鋼(gāng)管的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先(xiān)要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試(shì),如果表麵沒有響應裂(liè)紋後(hòu)圓管要經過割機進(jìn)行切割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表(biǎo)麵是否有大量的起(qǐ)泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的(de)質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短(duǎn)於熱軋螺旋鋼管,冷軋螺旋(xuán)鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小,但是表麵(miàn)看起(qǐ)來比厚壁螺旋鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交(jiāo)貨(huò)狀(zhuàng)態一般是熱軋狀態經過熱處理後進(jìn)行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質(zhì)檢後(hòu)要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表(biǎo)麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處(chù)理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要(yào)進行矯直矯正。在矯直後再(zài)由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規(guī)格編排後放置到到倉庫當中。