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螺旋焊管是(shì)將低碳素(sù)結構(gòu)鋼或(huò)者低合金結構鋼鋼(gāng)帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯,然後將管縫焊接起來的產品。直(zhí)縫焊管生產工藝簡單,生產效(xiào)率高,成本低,發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗,所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型技術,經過常溫擠(jǐ)壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼(gāng)管,年生產能力達到(dào)20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般的厚壁螺(luó)旋(xuán)鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩(liǎng)種,冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複(fù)雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要(yào)進行定徑(jìng)測試,如果(guǒ)表麵沒有響應裂紋後圓(yuán)管要經(jīng)過割機進行(háng)切割,切割成長(zhǎng)度約一米的坯料(liào)。然後進入退火(huǒ)流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表(biǎo)麵是(shì)否有大量(liàng)的起泡(pào)產生,如果有大量(liàng)的起泡產生說明(míng)鋼管(guǎn)的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於(yú)熱軋螺旋鋼管,冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋(xuán)鋼管要小,但是表麵看起來(lái)比(bǐ)厚壁螺旋鋼管更加明亮,表麵(miàn)沒(méi)有太(tài)多的粗(cū)糙,口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱(rè)處理後進行交(jiāo)貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過(guò)工作人員(yuán)的嚴格的手工挑選,在(zài)質檢後(hòu)要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進(jìn)行矯(jiǎo)直矯正(zhèng)。在矯直後再由傳送(sòng)裝置傳送到探傷機進行探傷實(shí)驗(yàn),最後貼上標(biāo)簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。