台灣螺旋焊管

螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼（gāng）帶按照一定的螺旋線的（de）角度卷成管（guǎn）坯，然（rán）後將管（guǎn）縫焊接起（qǐ）來的產品。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。隆盛（shèng）達20餘年螺旋鋼（gāng）管專業生產經驗，所有產品（pǐn）采用優質帶鋼卷板為原材（cái）料及國際（jì）先進的成型技術（shù），經過常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工（gōng）藝焊接而成的（de）螺旋縫鋼管，年生產能力達到20萬噸。

螺（luó）旋焊管工藝：

 一般的厚（hòu）壁螺旋鋼管的生產工藝（yì）可以分為（wéi）冷拔與熱軋兩種，冷軋螺（luó）旋鋼管的生產（chǎn）流程一般（bān）要比熱軋（zhá）要（yào）複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行（háng）定徑測試，如果表麵沒有響應裂（liè）紋後圓管要經過割（gē）機進行切割，切割成長度約一（yī）米的坯料（liào）。然後進入（rù）退火流程，退火要（yào）用酸性液體進（jìn）行酸洗，酸洗時要注意表麵是否（fǒu）有大量的（de）起泡產生，如果有大量的（de）起泡產生說明（míng）鋼管的（de）質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋（xuán）鋼管要短於熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比（bǐ）熱軋（zhá）螺旋鋼管要小，但是表麵看起來比（bǐ）厚壁螺旋鋼管更加明亮，表麵沒有太多（duō）的（de）粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋（zhá）螺旋鋼管的交貨狀態一般（bān）是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑（tiāo）選，在質檢後要進行表麵塗油，然後緊接著是多次的冷（lěng）拔實驗，熱軋處（chù）理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直（zhí）矯正。在矯直後再由傳（chuán）送（sòng）裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編排（pái）後放置到到倉庫當中。