天津（jīn）螺旋焊管

螺（luó）旋焊管是（shì）將低碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的（de）螺旋線的角度卷成管坯，然後將管（guǎn）縫焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快（kuài）。隆（lóng）盛達20餘年螺旋鋼管專業（yè）生產經驗，所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型技術，經過常溫擠壓成型，以自動雙絲雙（shuāng）麵埋（mái）弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，年生產能力達到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝（yì）可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋（zhá）要複雜，管坯（pī）首先要進行三輥連（lián）軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表麵沒（méi）有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一（yī）米的坯料。然後進入退火流程，退火要用（yòng）酸（suān）性液體進行酸洗，酸（suān）洗時（shí）要注意表（biǎo）麵是否有大量的起泡產生，如果有大（dà）量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺（luó）旋鋼管，冷軋螺旋鋼管（guǎn）的壁厚一般比（bǐ）熱軋螺旋鋼管要小，但是表麵看起（qǐ）來比厚壁（bì）螺旋鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺（cì）。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在（zài）經過質檢後要經過（guò）工作人員的嚴（yán）格的手工挑選，在質檢後要進（jìn）行表麵塗油，然後緊接著（zhe）是（shì）多次的（de）冷（lěng）拔實驗（yàn），熱（rè）軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯（jiǎo）直（zhí）矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到（dào）探傷機（jī）進行（háng）探傷實驗，最後貼上標簽、進行（háng）規格編排後放置到到倉庫（kù）當中。