天水螺旋焊管

螺（luó）旋焊（hàn）管是將低碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶（dài）按照一定（dìng）的螺旋線的角度卷（juàn）成管坯，然後將（jiāng）管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單，生產效（xiào）率高，成（chéng）本低，發展較快。隆盛達20餘（yú）年螺旋鋼管專業生產經驗，所（suǒ）有產品采用優質帶鋼卷板（bǎn）為原材料及國際先進的成型技術，經過常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工（gōng）藝焊（hàn）接而（ér）成的螺旋縫鋼（gāng）管，年生產能力達到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋（zhá）螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥（gǔn）連軋，擠壓（yā）後要進行定徑測試，如果表麵（miàn）沒有響應裂紋後圓管要經過割機（jī）進行切（qiē）割，切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程，退（tuì）火要用酸性液體進行酸（suān）洗，酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生，如果（guǒ）有大量的起泡（pào）產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於（yú）熱軋螺旋鋼管，冷（lěng）軋螺旋鋼管（guǎn）的壁（bì）厚一般比熱軋螺旋鋼管要小，但是（shì）表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明（míng）亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有（yǒu）太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱（rè）處理後進（jìn）行交貨（huò）。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行（háng）表麵塗油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再（zài）由傳送裝置傳送到探傷（shāng）機進行探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編排（pái）後（hòu）放置到到倉庫當中。