通遼螺旋焊管

螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼（gāng）帶（dài）按照一定（dìng）的螺旋線的角度卷成管坯，然後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗，所有產品采用優（yōu）質帶（dài）鋼卷板為原材料及國際先進的成型技術，經過常溫擠壓成型（xíng），以自動雙絲雙麵（miàn）埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，年生產能力達到（dào）20萬噸。

螺（luó）旋焊管工藝：

 一般（bān）的厚壁螺旋鋼管的生（shēng）產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要（yào）進行定徑測試，如果表（biǎo）麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗（xǐ），酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產（chǎn）生說明鋼管的質（zhì）量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短（duǎn）於熱軋螺（luó）旋鋼管，冷軋螺（luó）旋鋼管的（de）壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小，但（dàn）是表麵看（kàn）起來比厚壁（bì）螺旋鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多（duō）的毛（máo）刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經（jīng）過工作人員的嚴格的手工挑（tiāo）選，在質檢後要（yào）進行表麵（miàn）塗油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要（yào）進行穿孔的實驗，如果穿孔擴（kuò）徑過大就要進行矯（jiǎo）直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送（sòng）到探傷機進行探（tàn）傷實驗，最後（hòu）貼上標簽、進行規格編排後（hòu）放置到到倉庫當中。