圖木舒克螺旋焊管

螺旋焊管是（shì）將低碳（tàn）素結構鋼或者低合金結（jié）構鋼鋼（gāng）帶按照一定的螺（luó）旋線的角度卷成管坯，然後將管縫焊接起來（lái）的（de）產品。直縫（féng）焊管生（shēng）產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗，所有產品采用優（yōu）質帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型技術，經過常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，年生產能力達到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以（yǐ）分為冷拔（bá）與熱軋（zhá）兩種，冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表（biǎo）麵沒有（yǒu）響應裂紋後圓管要（yào）經過（guò）割機進行切割，切割（gē）成（chéng）長度約一（yī）米的坯（pī）料。然後進入退火流程，退火要用酸性液體進（jìn）行酸洗，酸洗時（shí）要注意表麵（miàn）是否（fǒu）有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上（shàng）冷軋螺（luó）旋鋼管要短於（yú）熱軋（zhá）螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小，但是表麵看起來比（bǐ）厚壁螺（luó）旋鋼（gāng）管更加明亮（liàng），表麵沒有太多（duō）的粗糙，口徑（jìng）也沒（méi）有太多的毛刺（cì）。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋（zhá）螺（luó）旋鋼管在經過（guò）質檢後要經過工作人員的嚴（yán）格的手工挑選（xuǎn），在質檢後要進行表麵塗油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋（zhá）處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑（jìng）過大就要進行矯直矯正。在矯直後再（zài）由傳送裝置（zhì）傳送到探傷機進行探傷實驗，最後貼上標（biāo）簽（qiān）、進行（háng）規格編排後放置到到倉庫當中。