烏海（hǎi）螺旋焊管

螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者（zhě）低合金結構（gòu）鋼鋼帶按照一定的螺旋線的（de）角度卷成管坯，然後將管縫焊接起來的產（chǎn）品。直（zhí）縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本（běn）低，發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗，所有產品采用優質帶鋼卷（juàn）板為原材料及國際先（xiān）進的（de）成型技術，經過常溫（wēn）擠壓成型，以自動雙絲雙（shuāng）麵埋（mái）弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，年生產能力達到20萬噸（dūn）。

螺旋焊管工（gōng）藝：

 一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與（yǔ）熱軋兩種，冷軋（zhá）螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連（lián）軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表（biǎo）麵沒有響應裂紋後（hòu）圓（yuán）管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程（chéng），退火要用（yòng）酸性液體（tǐ）進行酸洗，酸洗時要注意表麵（miàn）是否有（yǒu）大量的起泡產生，如果有大量的起泡產（chǎn）生說明鋼管的質量達不（bú）到響應的標準。外觀上（shàng）冷軋螺旋鋼（gāng）管要短於熱軋螺旋鋼（gāng）管，冷軋螺旋鋼管（guǎn）的壁厚一（yī）般比熱軋螺（luó）旋鋼管要小，但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明（míng）亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱（rè）軋螺旋鋼管的交貨狀態（tài）一般是熱軋狀（zhuàng）態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表麵塗油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要（yào）進行穿孔的（de）實驗，如果穿（chuān）孔擴徑過大就（jiù）要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置（zhì）傳送到探傷機進行（háng）探傷實驗（yàn），最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當（dāng）中。