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螺旋焊管是將低碳素(sù)結構(gòu)鋼或者(zhě)低(dī)合金結構鋼鋼帶按照一定的螺(luó)旋線的角度卷成管坯,然後將管(guǎn)縫(féng)焊接起(qǐ)來的產品。直縫焊管生產工藝簡(jiǎn)單,生產效率(lǜ)高,成本低,發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗,所有(yǒu)產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先(xiān)進的成型技術,經過常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧(hú)焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管,年生產能力達到20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為(wéi)冷(lěng)拔與熱軋兩種,冷軋螺旋鋼管的生產流程一般(bān)要比熱軋要複雜(zá),管坯(pī)首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行(háng)定徑測試,如(rú)果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機(jī)進行切割,切割成長度約(yuē)一米的坯料。然(rán)後進入退(tuì)火流程(chéng),退火要用酸性液體進行酸(suān)洗,酸洗時要(yào)注意(yì)表麵是否有大量的起泡產生,如果有(yǒu)大量的起泡(pào)產生說(shuō)明(míng)鋼(gāng)管的質量達不到響應(yīng)的標準。外觀上冷軋(zhá)螺旋鋼管要短(duǎn)於(yú)熱軋螺旋鋼管,冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺(luó)旋(xuán)鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁(bì)螺(luó)旋鋼(gāng)管更(gèng)加明亮,表麵沒有(yǒu)太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交(jiāo)貨狀態一(yī)般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的(de)手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯(jiǎo)直後再由(yóu)傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗(yàn),最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。