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螺旋焊管是將(jiāng)低碳素結構鋼或者低合金結構(gòu)鋼鋼帶按(àn)照一定的螺旋線的角度卷(juàn)成管(guǎn)坯(pī),然後將管縫焊接起來的(de)產品。直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發(fā)展較(jiào)快。隆盛(shèng)達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗,所有產品采用優(yōu)質帶鋼卷板為原材料(liào)及國際先進的成型技術(shù),經(jīng)過常溫擠壓成型(xíng),以自動雙絲雙麵埋(mái)弧焊工藝焊(hàn)接而成的螺旋縫鋼(gāng)管,年生產能力達到20萬噸。
螺(luó)旋(xuán)焊管工藝:
一般的厚壁(bì)螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與(yǔ)熱軋兩種,冷軋螺旋鋼管的生產流程一(yī)般要比熱軋(zhá)要複雜,管坯(pī)首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋(wén)後圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然後(hòu)進入退火(huǒ)流程,退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗,酸洗時要注意(yì)表麵是否有大量的起(qǐ)泡產生,如果有(yǒu)大(dà)量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋(xuán)鋼管,冷軋螺旋(xuán)鋼管的(de)壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更(gèng)加明亮,表麵沒有太多的(de)粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺(luó)旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋(zhá)螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格(gé)的手工挑(tiāo)選,在質檢後(hòu)要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋(zhá)處理後(hòu)要進行穿孔的實驗,如果穿(chuān)孔擴徑過大就要(yào)進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳(chuán)送到探傷機進行探(tàn)傷實(shí)驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。