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螺旋焊管是將低碳(tàn)素結構鋼或者低合金結(jié)構鋼鋼帶(dài)按照一定的螺旋線(xiàn)的角度卷成管坯,然後將管縫焊接起來的(de)產品。直縫焊管生產工藝簡單(dān),生產(chǎn)效率高,成本低,發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗,所有(yǒu)產品采用優質帶鋼卷(juàn)板為原材料及國際先進的成型技(jì)術,經過常溫擠壓成型,以(yǐ)自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫(féng)鋼管,年生產能(néng)力達到(dào)20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋螺旋鋼管的(de)生產流程一(yī)般要(yào)比熱軋要複雜,管坯首先要進(jìn)行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒(méi)有響(xiǎng)應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割(gē)成長度約一米的(de)坯料。然後(hòu)進入退火流(liú)程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵(miàn)是否有大(dà)量的起泡(pào)產(chǎn)生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量(liàng)達不到響應(yīng)的標準。外觀上(shàng)冷軋螺旋(xuán)鋼管要短於熱軋(zhá)螺旋鋼管,冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮,表麵沒有太多(duō)的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是(shì)熱軋狀態經過熱處理後進(jìn)行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工(gōng)作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多(duō)次的冷拔實驗,熱軋處理後(hòu)要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就(jiù)要進行矯直矯正。在矯直後再由(yóu)傳送裝置傳送(sòng)到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後(hòu)放置到到倉庫當中(zhōng)。