新鄉螺旋焊管

螺旋焊管是將低碳素結構（gòu）鋼或者低合金結構（gòu）鋼鋼帶按照一（yī）定的螺旋線的角度卷（juàn）成管（guǎn）坯，然後將管縫焊接起來的產品。直（zhí）縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展（zhǎn）較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗，所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際（jì）先進的成型技術，經過常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接（jiē）而成的（de）螺旋縫鋼管，年生產能（néng）力（lì）達到20萬噸（dūn）。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩（liǎng）種，冷軋螺（luó）旋鋼管的生產流（liú）程一般要比熱軋要複雜，管坯（pī）首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表麵（miàn）沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一（yī）米的坯料。然後進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生，如（rú）果有大量的（de）起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標（biāo）準。外觀上冷軋螺（luó）旋鋼管要短（duǎn）於熱軋螺旋（xuán）鋼管，冷軋（zhá）螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小，但是（shì）表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮（liàng），表麵沒（méi）有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛（máo）刺。熱軋螺（luó）旋鋼管的交（jiāo）貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管（guǎn）在經過質（zhì）檢後要經（jīng）過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後（hòu）要進行表麵塗油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處（chù）理後要進行穿孔的（de）實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯（jiǎo）正。在矯直後再由傳送裝置傳送（sòng）到探傷機進（jìn）行探傷實驗（yàn），最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫（kù）當中。