新餘（yú）螺旋焊管

螺旋焊管是將低（dī）碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按（àn）照一定的螺旋（xuán）線（xiàn）的角度卷成管坯，然後（hòu）將管縫焊（hàn）接起來的（de）產（chǎn）品。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。隆盛達20餘年螺旋（xuán）鋼管專業生產經驗，所（suǒ）有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型（xíng）技（jì）術（shù），經過常溫擠（jǐ）壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工（gōng）藝焊接而成的螺旋縫鋼管，年生產能力達到20萬噸。

螺旋焊管工（gōng）藝（yì）：

 一般的厚（hòu）壁螺旋鋼管的生產工藝可以（yǐ）分為冷拔與熱軋兩種，冷軋螺旋鋼管的生（shēng）產（chǎn）流程一般要比（bǐ）熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表麵沒有（yǒu）響應裂紋後（hòu）圓管要經過割機進行切割，切割成長度約（yuē）一米的坯料。然後進入（rù）退火流程，退火要用（yòng）酸性（xìng）液體進行酸洗，酸洗時要注（zhù）意表麵是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生（shēng）說明鋼管的質量達（dá）不（bú）到響應的標準。外觀（guān）上冷軋螺旋鋼管要短於（yú）熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管（guǎn）的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小，但是（shì）表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮，表麵（miàn）沒有太多的粗糙，口（kǒu）徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交（jiāo）貨（huò）狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過（guò）質檢後（hòu）要經過工作人（rén）員的嚴格的手工挑選（xuǎn），在質檢後要進行表麵塗油，然後（hòu）緊接著（zhe）是多次的冷拔（bá）實驗，熱軋處理後要進行穿孔（kǒng）的實驗，如果穿孔（kǒng）擴徑過大就（jiù）要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置（zhì）傳送到探傷機進行探（tàn）傷實驗，最後貼上標簽、進（jìn）行規格編排後放置到到倉庫當中。