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螺(luó)旋焊管是將低碳素結構鋼或(huò)者低合金結構鋼鋼帶按(àn)照一(yī)定(dìng)的螺旋線的(de)角度卷成管坯,然後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生(shēng)產工藝(yì)簡單(dān),生產效率高,成本低,發展較快。隆盛(shèng)達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗(yàn),所有產品采用優質帶鋼卷板為原材(cái)料(liào)及(jí)國際先進的成型技術,經過常溫擠(jǐ)壓成型,以自(zì)動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺(luó)旋縫鋼管,年生產能力達到20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋螺旋鋼管的生產流程(chéng)一般要比熱軋要複雜,管坯首先要進(jìn)行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表(biǎo)麵沒有響應裂(liè)紋後圓管要(yào)經過割機進行切割,切割成長(zhǎng)度(dù)約一米的(de)坯料。然後進入退火(huǒ)流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否(fǒu)有大量的(de)起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標(biāo)準。外觀上冷軋(zhá)螺旋鋼管要短於熱軋螺(luó)旋鋼管(guǎn),冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小,但是(shì)表麵(miàn)看起來比厚壁螺旋鋼管(guǎn)更加明亮(liàng),表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交(jiāo)貨(huò)狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要(yào)經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行(háng)穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯(jiǎo)正。在矯(jiǎo)直後再由傳送裝置傳送(sòng)到探(tàn)傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫(kù)當中。