揚州螺（luó）旋焊管

螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯，然後將管縫焊接起來的（de）產品。直縫焊管生產工藝簡單，生（shēng）產效率高，成本低（dī），發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗，所（suǒ）有產品采用優（yōu）質（zhì）帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型技術，經過常溫擠（jǐ）壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫（féng）鋼（gāng）管（guǎn），年生產（chǎn）能力達到（dào）20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼管的（de）生產工藝可以分為（wéi）冷（lěng）拔與熱（rè）軋（zhá）兩種，冷軋螺旋（xuán）鋼管的生產流程一般要比熱軋要（yào）複雜，管坯首先要（yào）進行三輥（gǔn）連軋，擠壓後要進行定徑測（cè）試，如果表麵（miàn）沒有響應裂（liè）紋後圓管要經過割機進行切割（gē），切割成長度（dù）約（yuē）一米的坯料（liào）。然後進入退火流程，退火（huǒ）要用酸性（xìng）液體進行酸洗，酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管（guǎn）的質量達不到響應的標準（zhǔn）。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比（bǐ）熱軋螺旋鋼管要小，但（dàn）是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也（yě）沒有太多的毛刺。熱軋（zhá）螺旋鋼管的交貨（huò）狀（zhuàng）態一般是熱（rè）軋狀態（tài）經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表麵塗油，然後緊接著是多次（cì）的冷拔實驗（yàn），熱軋處理後要進行穿孔的實驗（yàn），如果穿孔擴徑過大就要進行矯直（zhí）矯正。在矯（jiǎo）直後再由傳送裝（zhuāng）置傳送到（dào）探傷機進行探（tàn）傷（shāng）實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。