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螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者低(dī)合金結構(gòu)鋼鋼帶按照一定的螺旋線的(de)角度卷成管坯,然後(hòu)將管縫焊接(jiē)起來的產品。直縫焊(hàn)管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發(fā)展(zhǎn)較(jiào)快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗,所有產品采用優質帶鋼(gāng)卷板為原材料及國際先進的成型技術,經過常溫擠壓成型,以自動雙絲(sī)雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管,年生產能(néng)力達到20萬噸。
螺旋(xuán)焊(hàn)管工藝:
一般的厚壁螺旋鋼(gāng)管的生產工(gōng)藝可以分為冷拔(bá)與熱(rè)軋兩種,冷軋(zhá)螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首(shǒu)先(xiān)要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋(wén)後圓管要經過(guò)割機(jī)進行切(qiē)割,切割成長度約一米的坯料。然後進(jìn)入退火流程,退火要用酸性液體(tǐ)進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有(yǒu)大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產生說明鋼(gāng)管的質(zhì)量達不到響應的標準。外觀上(shàng)冷軋螺(luó)旋鋼管要短於熱軋螺(luó)旋鋼管,冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管(guǎn)要小,但是(shì)表麵看起(qǐ)來比厚壁螺旋鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀(zhuàng)態經過熱處理後進行交貨。熱(rè)軋螺旋鋼管(guǎn)在經過質檢後(hòu)要經過工作人員的嚴(yán)格的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油(yóu),然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿(chuān)孔的實驗,如果穿(chuān)孔擴徑過大(dà)就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳(chuán)送到探傷機進行(háng)探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置(zhì)到到倉庫(kù)當中。