宜（yí）昌螺旋（xuán）焊管

螺旋焊管是將低碳素結構（gòu）鋼或者低合金結構（gòu）鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯，然後將管縫焊接起來的產（chǎn）品。直縫焊管生產（chǎn）工藝簡單，生產效率（lǜ）高（gāo），成本低，發展較快。隆盛（shèng）達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗，所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先（xiān）進的成型技術，經過常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋（mái）弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，年生產（chǎn）能力達到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼管的生產工（gōng）藝可以分為（wéi）冷拔（bá）與熱軋兩種，冷軋螺旋鋼管的生（shēng）產流程一般要比熱（rè）軋（zhá）要複雜，管坯（pī）首先要進行三輥連軋，擠壓（yā）後要進行定徑測試，如果表麵沒有響應裂紋（wén）後圓管要經（jīng）過割機進行切割，切割成長度（dù）約一米的坯料。然後進入退火流程，退火要用酸性液（yè）體進行酸洗，酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要（yào）短於熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋（xuán）鋼管要小，但是表麵看起來比厚壁螺旋（xuán）鋼管更（gèng）加明亮，表麵沒有太多（duō）的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺（cì）。熱（rè）軋螺旋鋼管的交（jiāo）貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在（zài）質檢後要（yào）進行表麵塗油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處（chù）理後要進行穿孔（kǒng）的實驗，如果穿孔擴徑過大（dà）就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到（dào）探傷機進行探傷（shāng）實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。