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螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯,然後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成(chéng)本低,發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗,所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型技術,經過常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而(ér)成的螺旋縫鋼管,年生產能力(lì)達到20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般的厚壁螺旋鋼(gāng)管的生產工(gōng)藝可以分為冷拔與(yǔ)熱軋(zhá)兩種,冷軋螺旋鋼管的生(shēng)產流程一般(bān)要比熱軋要複雜,管坯首(shǒu)先要進行三輥連軋,擠壓後要(yào)進行定徑測試,如果表麵沒有響(xiǎng)應裂紋後(hòu)圓管要經(jīng)過割機(jī)進行切割,切割成(chéng)長度約一米的坯料。然後進入(rù)退火流程,退(tuì)火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大(dà)量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響(xiǎng)應(yīng)的標準。外觀上冷軋螺旋(xuán)鋼管要短(duǎn)於熱(rè)軋螺旋鋼管,冷軋螺旋鋼管的壁厚(hòu)一般比熱軋螺旋鋼管(guǎn)要小,但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮(liàng),表(biǎo)麵沒有太多的粗糙,口(kǒu)徑也沒有太多的(de)毛刺。熱軋螺旋鋼管的交(jiāo)貨狀態一般是熱軋狀態(tài)經過(guò)熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員的(de)嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱(rè)軋處理後要進行穿孔的實驗,如果(guǒ)穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直(zhí)後再由傳送(sòng)裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規(guī)格編(biān)排後放置(zhì)到到(dào)倉庫當中。