鷹潭螺旋焊管

螺旋焊（hàn）管是將低（dī）碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的（de）螺旋線的角度卷成管坯，然後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。隆（lóng）盛達20餘年螺旋（xuán）鋼管專業生產經驗，所有產品采用優質帶鋼卷板為（wéi）原材料及國際先進的成型技（jì）術，經過常（cháng）溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，年生產（chǎn）能（néng）力（lì）達到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷（lěng）拔與熱軋兩種，冷軋螺旋鋼管的生產流程一般（bān）要比熱軋要複（fù）雜，管坯首先（xiān）要進行三輥連軋（zhá），擠壓後要進行定徑測試，如果（guǒ）表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割（gē），切割成長度約一米的坯（pī）料。然後進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管（guǎn）的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管，冷軋（zhá）螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼（gāng）管要小，但是表麵看起來比（bǐ）厚壁螺（luó）旋鋼管更加明亮，表麵（miàn）沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交（jiāo）貨狀態一般（bān）是熱（rè）軋狀態經過熱處理後進行交貨（huò）。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後（hòu）要經過工作人（rén）員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表麵塗油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要（yào）進行穿孔的（de）實驗，如果（guǒ）穿孔擴徑過大就要進（jìn）行矯（jiǎo）直矯（jiǎo）正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進（jìn）行（háng）探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。