張家港螺（luó）旋焊管

螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合金結（jié）構鋼（gāng）鋼帶按照一定的螺旋線（xiàn）的角度卷成管坯，然後將管縫焊接起來的（de）產品。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高（gāo），成本低，發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗，所有產品采用優質帶鋼卷板為原（yuán）材料及國際先進的成型（xíng）技術，經過常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，年生產（chǎn）能力達到（dào）20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可（kě）以分為冷（lěng）拔與熱軋兩種（zhǒng），冷（lěng）軋螺旋（xuán）鋼管（guǎn）的生產流程一般要比熱軋要（yào）複雜，管坯首先要進行三（sān）輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表麵沒有響應裂紋（wén）後圓管要經過割機（jī）進（jìn）行切割，切割成長度約（yuē）一米（mǐ）的坯料。然後進入退火流程，退火要用酸性液（yè）體進行酸洗，酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼（gāng）管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋（xuán）鋼（gāng）管要小，但是表麵看起來比（bǐ）厚壁螺旋（xuán）鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙（cāo），口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管（guǎn）的交貨狀態一般是熱軋狀態經（jīng）過熱處理後進行（háng）交（jiāo）貨。熱軋螺旋鋼（gāng）管在經過質（zhì）檢後要經過（guò）工作人員的嚴格的（de）手工挑選，在質檢後要進（jìn）行表麵塗油，然後緊接著是多次的冷拔（bá）實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過（guò）大就（jiù）要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝（zhuāng）置傳（chuán）送到探傷機進（jìn）行探傷實驗，最（zuì）後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。