漳州螺旋焊管

螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的（de）螺旋線的角度卷成管坯，然後將管（guǎn）縫焊接起來的產品（pǐn）。直縫焊（hàn）管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展（zhǎn）較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗，所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國（guó）際先進的成型技術，經過（guò）常溫擠壓（yā）成型，以自動雙絲雙（shuāng）麵（miàn）埋弧焊工藝（yì）焊接而成（chéng）的螺旋縫鋼管，年生產能力達到20萬噸。

螺（luó）旋焊管工藝（yì）：

 一般的厚壁螺（luó）旋（xuán）鋼管（guǎn）的生產工藝可（kě）以分為（wéi）冷拔與熱（rè）軋兩種，冷軋螺旋鋼管的生產流程（chéng）一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓（yā）後要進行定徑測試，如果表麵（miàn）沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行（háng）切割，切（qiē）割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程，退火要（yào）用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的（de）標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺（luó）旋鋼管，冷軋螺旋鋼（gāng）管的（de）壁厚一般比熱軋螺旋（xuán）鋼管要小，但是（shì）表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更（gèng）加明亮（liàng），表麵沒有太多的粗糙（cāo），口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管（guǎn）的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後（hòu）進行交貨（huò）。熱軋螺旋鋼管在經過（guò）質檢後要經過（guò）工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表麵塗油，然後緊接（jiē）著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過（guò）大就要進行矯直矯正。在矯直後再（zài）由傳送（sòng）裝置傳送到探傷機（jī）進行探傷實驗，最（zuì）後貼（tiē）上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。