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螺旋焊管是將低碳素(sù)結(jié)構鋼或(huò)者低合金結(jié)構鋼鋼帶按照一(yī)定的螺旋線的角度卷成管坯,然後將管縫焊接起來(lái)的產品。直縫焊管生產工藝(yì)簡單(dān),生產效率(lǜ)高,成本低,發展(zhǎn)較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗(yàn),所有產品采用優(yōu)質(zhì)帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型技術,經過常溫擠壓成型,以自動(dòng)雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管,年(nián)生產能力達到20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般的厚壁螺旋鋼(gāng)管(guǎn)的生(shēng)產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋螺旋鋼管的(de)生產(chǎn)流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果(guǒ)表麵沒有響應裂紋後圓(yuán)管(guǎn)要經過(guò)割機進行切(qiē)割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退(tuì)火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗(xǐ)時(shí)要注意(yì)表(biǎo)麵是否有大量的(de)起泡(pào)產生,如果有大量的起泡產生說明鋼(gāng)管的質量達不到響應的標準。外(wài)觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼(gāng)管,冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太(tài)多的毛刺。熱軋螺旋鋼管(guǎn)的交貨狀態一般是熱軋(zhá)狀態經過熱處理後進行交(jiāo)貨。熱軋螺旋(xuán)鋼管在經過質檢後(hòu)要經過工作人員的嚴格的(de)手(shǒu)工挑(tiāo)選,在質檢後要進(jìn)行表麵塗油,然(rán)後(hòu)緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行(háng)穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在(zài)矯直後再由傳送裝置傳送到探傷(shāng)機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格(gé)編排後放置到到倉庫當中。