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螺旋焊管是(shì)將低碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的(de)角度卷成管坯,然後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產效率高,成本低,發展較快(kuài)。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業(yè)生產經驗,所有產品采用(yòng)優質帶鋼卷(juàn)板為原材料及國際先進的成型技術,經過常溫擠壓成型,以(yǐ)自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管(guǎn),年(nián)生產能力達到20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔(bá)與熱軋兩種,冷軋螺旋(xuán)鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要複雜(zá),管坯首先要進行三輥連軋(zhá),擠壓後要進(jìn)行定徑測試,如果(guǒ)表麵沒有響應裂紋後圓管要(yào)經過割機進行切割,切割成長度約一米的(de)坯料。然後進入退(tuì)火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵(miàn)是否有大(dà)量的起泡產生(shēng),如果有大量(liàng)的起泡(pào)產生說(shuō)明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管,冷軋螺旋鋼管的(de)壁厚一般比熱軋螺旋鋼管(guǎn)要小,但是(shì)表麵看起來比厚(hòu)壁(bì)螺(luó)旋鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。熱(rè)軋(zhá)螺旋鋼管的交貨狀態一(yī)般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人(rén)員的嚴格的手工挑選,在質(zhì)檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進(jìn)行(háng)穿孔的實驗,如果穿孔擴(kuò)徑過大就要進行矯(jiǎo)直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行(háng)探傷(shāng)實(shí)驗,最後貼上標簽、進行規格編排(pái)後放置到到倉(cāng)庫當中。